좁은 V-벨트 풀리

제품 사양

제품 응용 분야

HAWEN(Trilon)은 20년 이상 기계 산업에 깊이 관여해 왔습니다. 당사는 2005년부터 싱글 그루브 V벨트 풀리와 다양한 종류의 자동차 벨트 풀리에 대한 심층적인 연구개발을 진행해 왔습니다. 이 제품은 1215 쾌삭강을 가공하여 성형한 제품입니다. 당사의 제품은 광범위한 산업 분야를 포괄합니다.

1. 팬 및 공기 압축기와 같은 장비: 공장에서 지속적인 동력 전달에 사용됩니다(예: 환기 시스템 또는 액체 이송). 그 구조는 중간 전력, 중간 및 저속 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

2. 원심 팬 또는 스크류 펌프: 회주철로 만든 벨트 풀리는 안정적인 전달을 제공할 수 있습니다.

3. 정밀 제조: 아래 주요 치수에서 자세히 설명한 바와 같이 표준화된 설계, 엄격한 재료 선택, 정교한 가공 기술 및 품질 관리는 중간 및 고전력 전송에서 고효율, 내구성 및 호환성을 보장합니다.

4. 자동화 및 일반 기계: 팬, 공기 압축기 및 기타 장비에 일반적으로 사용됩니다. 원심 팬이나 스크류 펌프에서 회주철 벨트 풀리는 안정적인 전달력을 제공할 수 있습니다.

5. 높은 전달 정밀도 : 벨트와 풀리 사이의 마찰에 의해 동력이 전달됩니다. 풀리 홈에서 V-벨트가 약간 미끄러질 수 있기 때문에 변속비는 절대적으로 일정하지는 않지만 일반적으로 일반 산업 응용 분야의 요구를 충족할 수 있습니다.

6. 고효율 및 쉬운 유지 관리: 전송 효율은 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 특징: V-벨트 설계로 풀리에 밀착되어 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. 부하 용량: V-벨트 풀리는 특정 부하를 견딜 수 있습니다. 안정성: V-벨트 풀리 변속기는 안정성이 우수하여 변속기 중 진동과 충격을 줄이고 기계 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 적응성: V-벨트 전동은 다양한 작업 조건 및 환경에 적합하며 표면 처리(예: 아연 도금, 고주파 담금질)를 통해 습도 및 부식과 같은 가혹한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.

제품 적용 장비 및 주요 고객

위 제품은 주로 공기 압축기 및 워터 펌프 모터에 적용되며 Nidec, Asco 및 기타 유명 기업을 포함한 핵심 고객이 있습니다.

기술 매개변수: 1215 쾌삭강 단일 홈 V 벨트 풀리

핵심 장점

우리는 강력한 기술 R&D 역량과 고정밀 생산 장비를 자랑합니다. 고객과 함께 미래 제품을 공동 설계하는 과정에서 HAWEN의 기술은 항상 최적의 솔루션을 탐색하고 고객의 인정을 받을 수 있습니다. 우리는 100% 온라인 자동 품질 관리를 구현하고 다음과 같은 조치를 통해 고정밀 정밀 제조를 달성합니다.

● 소스 관리: 조달 단계부터 원자재의 일관성을 엄격하게 관리하여 안정적인 자재 성능을 보장합니다.

● 정밀 가공: 자동화 가공을 위한 고정밀 장비를 채택하여 제품 치수 정확성을 보장합니다(예: 내부 보어 공차 ≤0.015mm).

● 전체 공정 모니터링: 온라인 감지 시스템을 통해 생산 매개변수를 실시간 모니터링하여 적시에 편차를 감지하고 수정합니다.

● 일관된 품질 보증: 수동 조작 오류를 제거하여 각 제품의 안정적인 성능을 보장합니다.

● 높은 적격률: 생산 적격률은 99.99%로 제어되며 공장 출고 적격률은 100%에 도달합니다.

● 효율성 향상: 자동화된 프로세스로 인해 수동 개입이 줄어들고 생산 비용이 절감됩니다.

우리는 원료 선택부터 생산 및 가공까지 제품의 환경 친화성을 엄격하게 관리합니다.

● 친환경 원재료 : 1215 쾌삭강을 사용하여 유해물질을 저감하여 친환경 소재 기준을 준수합니다.

● 표면처리 : 화학적, 전기화학적 방법을 통해 금속이나 합금강 표면에 아연층을 코팅하여 환경부식과 녹으로부터 보호하는 전기도금 기술을 채택합니다.

● 환경 인증: 모든 제품은 ROHS, REACH 등 국제 환경 인증을 통과하여 유해 물질이 포함되어 있지 않음을 보장합니다.

● 생산 프로세스: 자동화된 생산 라인은 프로세스 전반에 걸쳐 수동 접촉 없이 에너지 소비와 폐기물 발생을 줄입니다. 완전 자동 온라인 테스트 장비를 통해 모든 제품은 공장 출고 전에 치수, 기하학적 공차 및 표면 결함에 대한 전체 검사를 거쳐 배치 일관성을 보장합니다.

우리는 국내외 유명 모터 제조업체와 장기적인 지원 협력 관계를 맺고 있으며 광범위한 인정을 받았습니다. 20년간의 기술 축적으로 소재 활용률과 제조 공정을 지속적으로 최적화하고 있습니다. 당사의 제품은 ISO9001 및 IATF16949 품질 시스템 인증을 통과하여 원자재 보관부터 완제품 배송까지 완전한 추적성을 보장합니다.

● 효율적인 R&D 팀: 빠른 응답 속도, 개발 비용 및 시간 절약; 고객의 산업 시스템 요구 사항에 따라 고객의 용도에 적합한 특수한 형태의 디자인을 맞춤화할 수 있습니다.

● 생산 능력: 우리는 고정밀 CNC 장비 120세트, 완전 자동 흑화 생산 라인 1개, 완전 자동 초음파 세척 라인 1개, 자동 테스트 장비 10세트 이상을 보유하고 있습니다. 월간 생산 능력은 300,000개에 달하며, 현재 월간 판매량은 약 150,000~200,000개이고 월간 잉여 생산 능력은 30%~50%입니다.

우리는 다음에 중점을 두고 궁극적인 시장 수요를 따릅니다.✅

효율성 향상 및 비용 절감✅

저소음, 높은 인증률✅

환경 보호

● 설계 변경 시 유연성 향상

● 의사결정 과정의 높은 효율성과 속도

● 원자재 및 각종 부속품에 대한 짧은 조달 리드타임: "중국 제조업의 본고장"인 절강성에 위치하고 있으며 풍부한 공급망을 보유하고 있습니다.

● HAWEN의 신뢰성, 고효율, 고품질 솔루션을 통해 모든 고객은 우회를 피할 수 있습니다. 일단 우리를 선택하면 다른 공급업체로 전환하는 것을 꺼릴 것입니다.

● HAWEN을 선택한다는 것은 고객의 개발 비용, 테스트 비용, 제조 비용 및 애프터 서비스 비용을 줄이는 것을 의미합니다.

재료 선택

1215강은 납 등의 유해물질이 포함되지 않은 친환경 쾌삭강으로, 가공성이 뛰어나 정밀기계부품 제조에 적합한 강재입니다.

● 안정적인 물성: 소재밀도가 7.85g/cm3로 안정적으로 유지됩니다.

● 화학 성분: 탄소(≤0.09%), 망간(0.75%-1.05%), 인(0.04%-0.09%) 및 황(0.26%-0.35%). 상대적으로 높은 황 함량은 환경 기준을 준수하면서 기계 가공성을 향상시킵니다.

● 기계적 성질: 치수정밀도가 우수합니다. 열간 압연 상태의 인장 강도는 390-540MPa이며 냉간 인발 후 490-755MPa에 도달할 수 있으며 경도는 160-190HB이며 열처리 없이 직접 가공할 수 있습니다.

● 배송 형태: 열간 압연 원형 강철, 냉간 압연 브라이트 바와 그라운드 바로 제공됩니다. 냉간압출을 통해 다양한 단면형상을 성형할 수 있어 소재손실 및 가공시간을 절약할 수 있습니다.

● 가공성: 부드러운 절삭과 우수한 칩 브레이킹 성능으로 공구 마모가 감소하고 표면 조도가 향상됩니다. 특히 자동 선반, CNC 선반 등 자동화 장비를 이용한 대량 연속 가공에 적합합니다. 표면 침탄이나 니켈 도금을 통해 내마모성 또는 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

프로세스 제어

● 내부 보어 공차 제어: ±0.015mm의 고정밀도 달성은 가공 장비 및 공정 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 정밀한 공차 범위에는 가공 장비(예: CNC 공작 기계)의 높은 정확도, 고품질 절단 도구 및 안정적인 프로세스(예: 온도 제어, 진동 억제)가 필요합니다. 작은 편차라도 제품 품질 문제로 이어질 수 있습니다. 당사에서는 고정밀 측정 장비(예: 좌표 측정기(CMM), 진원도 측정기, 형상 측정 장비), 엄격한 공정 관리(예: 통계 공정 관리(SPC)) 및 안정적인 처리 환경을 통해 실현된 첨단 기술을 채택하여 대량 생산의 일관성을 보장합니다.

● 적용 가치: 정밀 변속기 시스템에서 내부 보어 공차는 부품과 샤프트 사이의 피팅 정확도에 직접적인 영향을 미치며, 이는 변속기 효율, 소음 제어 및 제품 서비스 수명과 관련되며 고급 제조의 핵심 기술 지표입니다.

● 사용 중 제품의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 생산 전 과정을 엄격하게 관리하고 있습니다.

● 소재 성능 매칭: 소재 경도 및 열처리 공정을 엄격하게 제어하여 내마모성과 피로 강도를 향상시킵니다.

표면 처리 - 전기 도금

단일 홈 V 벨트 풀리는 금속 재료로 만들어지기 때문에 열악한 사용 환경에서는 필연적으로 예비 부품의 녹이나 부식이 발생합니다. 우리 회사는 전문적이고 경험이 풍부한 핵심 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 수년간의 실무 경험과 시도를 통해 본 제품에 대한 특수 표면 처리 방식을 개발했으며 전자동 건조 시스템을 갖춘 전자동 전기 도금 장비를 채택했습니다. 전기도금층의 두께는 국내, 산업 및 국제 표준을 충족하여 미크론 수준의 마감 처리에 도달합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 수동 접촉이 없으므로 제품의 내식성이 향상되고 업계 표준을 충족하며 수동 접촉으로 인한 제품 충돌 위험이 줄어듭니다.

참고: 흑화 및 니켈 도금과 같은 기타 표면 처리 방법도 제공되며 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

환경 요구 사항

모든 제품은 소재 및 표면 처리 측면에서 환경 요구 사항을 충족하며 ROHS 및 REACH에 대한 인증 보고서를 통해 뒷받침됩니다.

R&D 및 맞춤화 역량

우리의 전문 R&D 기술팀은 20년의 심층적인 업계 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객의 요구 사항을 충족하고 특정 요구 사항 및 응용 분야에 따라 고객의 문제점을 해결하고 특수 형태의 벨트 풀리를 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 고객이 지정된 원자재 및 표면 처리를 갖춘 맞춤형 제품을 포함하여 맞춤형 도면을 제공하는 것을 따뜻하게 환영하며 해외 고객이 우리 공장을 방문하는 것을 환영합니다.

새로운 조직구조로 인한 시너지

새로운 조직 구조를 통해 HAWEN은 효과적인 협력을 기반으로 고객의 기대를 충족할 수 있습니다.

국내 고객 및 시장점유율

우리는 Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec 등 국내 고객과 10년 이상의 협력 관계를 통해 장기적인 전략적 협력 관계를 유지하고 있습니다. 현재까지 당사는 중국 싱글 그루브 V벨트 풀리 시장점유율 20%를 달성해왔습니다.