HAWEN 알루미늄 합금 퀵 커플링은 공구 없이 신속한 배관 연결 및 분리가 가능한 장치로 산업, 토목, 특수 분야에서 널리 사용됩니다. 이들의 핵심 목적은 배관 시스템의 운영 효율성을 향상시키는 것입니다. 생산 및 디자인 분야의 풍부한 경험을 바탕으로 고객이 도면별로 제품을 맞춤화하거나 공장을 방문하는 것을 환영합니다.
HAWEN 알루미늄 합금 퀵 커플링은 공구 없이 신속한 배관 연결 및 분리가 가능한 장치로 산업, 토목, 특수 분야에서 널리 사용됩니다. 이들의 핵심 목적은 배관 시스템의 운영 효율성을 향상시키는 것입니다. 생산 및 디자인 분야의 풍부한 경험을 바탕으로 고객이 도면별로 제품을 맞춤화하거나 공장을 방문하는 것을 환영합니다.
제품 사양
제품명
재료
총중량(kg)
단위(개)
차원
표면 처리
환경 요구 사항
처리 요구 사항
적용분야
가공 정확도
고객 기반
중국 시장 점유율
비고
알루미늄 합금 퀵 커넥터
7075 알루미늄 합금
-
EA
-
청소 및 패시베이션
ROHS, REACH 및 기타 국제 표준을 준수합니다.
기계 가공
가스 및 액체 파이프라인용 퀵 커넥터
≤0.05mm
메이디아, 하이얼
10%
도면별로 사용자 정의 가능
제품 응용 분야
HAWEN(Trilon)은 20년 이상 기계 산업에 깊이 관여해 왔습니다. 2005년부터 다양한 퀵 커넥터 및 알루미늄 합금 부품에 대한 심층적인 연구 개발 및 생산을 수행해 왔으며, 다양한 등급의 알루미늄 합금 소재에 대한 정밀 가공을 수행해 왔습니다. 당사의 제품은 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
퀵커넥터(Quick Connector)는 공구 없이 파이프라인을 연결하거나 분리할 수 있는 배관 피팅입니다. 공기 퀵 커넥터, 산소 및 연료 가스 퀵 커넥터, 가스-액체 범용 퀵 커넥터, 유압 퀵 커넥터, 불활성 가스 퀵 커넥터, 냉각수 및 온도 오일 퀵 커넥터, 반도체 퀵 커넥터로 분류됩니다.
제품 적용 장비 및 주요 고객
위 제품은 주로 액체 운송 파이프라인에 적용되며 Midea 및 Haier를 포함한 핵심 고객이 있습니다.
기술적인 매개변수: 알루미늄 합금 퀵 커넥터
주요 품질 특성
핵심 기술 지표
산업 표준
HAWEN 표준
압력 등급
원료 성능
10MPa 이하
애플리케이션 시나리오 요구 사항 준수
중간 호환성
표면 처리
-
양극산화
사양 호환성
외경
-
고객 요구사항 준수
서비스 수명
내식성(중성염수분무시험)
48시간
72시간
환경친화성
유해물질 제한
EU 표준 준수
EU 표준 준수
핵심 장점
기술 R&D 및 엔지니어링 역량
HAWEN은 성숙한 R&D 시스템과 숙련된 엔지니어링 팀의 지원을 받습니다. 제품 개발 과정에서 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 작동 조건, 시스템 호환성, 구조 및 재료 선택을 평가하여 솔루션이 대량 생산에 적합하면서도 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 빠른 R&D 대응은 개발 주기를 단축하고 반복적인 검증 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
완전 자동화된 생산 및 고정밀 제조
HAWEN은 고정밀 자동화 장비로 모든 중요한 가공 공정을 완료하는 고도로 자동화된 생산 모델을 운영합니다. 내부 보어 공차와 같은 코어 공차가 0.005mm 이하로 유지되어 주요 치수 제어가 안정적입니다. 자동화는 수동 개입을 최소화하고 대량 생산에서 일관된 정확성과 성능을 보장합니다.
전체 프로세스 온라인 품질 관리 시스템
품질 관리는 일관성이 엄격하게 관리되는 원자재 소싱에서 시작됩니다. 생산 과정에서 온라인 검사 시스템은 중요한 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 편차를 즉시 수정하고 인간과 관련된 변동성을 최소화합니다. 그 결과, 공정 수율은 99.995%를 유지하고 있으며, 출하 전 100% 검사를 실시하고 있습니다.
환경 친화적인 소재와 친환경 제조
HAWEN은 환경 요구 사항을 재료 선택 및 제조 공정에 통합합니다. 유해물질을 줄이기 위해 1215 저탄소 쾌삭강을 사용하여 제품을 제작합니다. 완전 자동화된 흑산화 공정을 통해 표면 처리를 진행하여 수동 오염을 방지하고 내식성을 향상시키며 폐기물을 줄입니다. 모든 제품은 ROHS, REACH 및 기타 국제 환경 규정을 준수합니다.
맞춤형 디자인 및 시스템 호환성
고객의 산업 시스템 요구 사항을 기반으로 HAWEN은 적절한 응용 분야 적합성과 작동 신뢰성을 보장하기 위해 맞춤형 및 특수 형태의 설계를 제공합니다. 초기 엔지니어링 참여는 이후의 수정 및 테스트 비용을 줄이는 동시에 전반적인 개발 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
안정적이고 유연한 생산 능력
HAWEN은 자동화된 표면 세척 라인 1개와 자동화된 흑색 산화물 처리 라인 1개를 갖춘 완전 자동화된 생산 라인 10개를 운영하고 있습니다. 월별 총 용량은 약 500만개에 이릅니다. 현재 월별 출하량은 300만~400만개에 달하며 시장 및 프로젝트 수요에 신속하게 대응할 수 있는 40~60%의 유연한 용량을 남겨두고 있습니다.
공급망 강점 및 배송 신뢰성
중국의 주요 제조 지역인 저장성에 위치한 HAWEN은 성숙한 현지 공급업체와의 장기적인 협력을 통해 이익을 얻고 있습니다. 짧은 조달 리드타임과 안정적인 공급으로 안정적인 납품을 보장하고 유연한 설계 변경을 지원합니다.
시장지향적 가치창출
최종 시장 요구 사항에 따라 HAWEN은 고객이 비용 효율성, 저소음 작동, 높은 인증 비율 및 환경 준수를 달성하도록 돕습니다. 일관된 품질, 효율적인 납품 및 엔지니어링 지원을 통해 HAWEN은 개발, 테스트, 제조 및 판매 후 서비스 단계 전반에서 총 비용을 절감합니다.
재료 선택
7075 알루미늄 합금 코어 성능
초고 강도 : 7075 알루미늄 합금 시리즈는 일반 연강을 훨씬 능가하는 인장 강도를 지닌 가장 높은 강도의 일반 알루미늄 합금 중 하나입니다. T6 열처리 조건에서 인장 강도는 560MPa 이상에 도달할 수 있으며 0.2% 항복 강도는 455MPa를 초과합니다. T651 조건의 일반적인 인장 강도는 520MPa이고 항복 강도는 480MPa입니다.
우수한 기계적 특성 및 기계 가공성: 이 합금은 미세하고 조밀한 입자 구조를 갖추고 있어 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 깊은 드릴링 성능과 공구 내마모성을 향상시킵니다. 가공이 쉽고 내마모성이 좋아 정밀부품 제작을 위한 CNC절단에 적합합니다.
뛰어난 저온 인성: 7075 알루미늄 합금은 저온 환경에서 우수한 인성을 유지하여 항공 우주와 같은 극한 환경에 적용 가능합니다.
열처리 강화: 용액 처리 및 인공 시효(예: T6 조건) 또는 단계 시효(예: T73 조건)를 통해 강도를 더욱 크게 향상시킬 수 있습니다.
우수한 양극 반응 용량: 합금은 우수한 양극 산화 성능을 가지며 표면 처리를 촉진하여 미적 특성을 향상시키거나 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
프로세스 제어
모터의 작동 안정성을 유지하기 위해 고객은 퀵 커넥터의 외경 치수에 대해 0.03mm 이하의 매우 엄격한 요구 사항을 갖고 있으며, 이는 처리 장비 및 프로세스 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 정밀한 공차 범위에는 최고 수준의 가공 장비(예: CNC 공작 기계), 고품질 절단 도구 및 안정적인 공정 조건(예: 위치 지정 장치, 진동 억제)이 필요합니다. 사소한 차이로 인해 제품 품질 결함이 발생할 수 있습니다.
우리는 이러한 정밀도를 보장하기 위해 고급 제조 공정을 채택합니다. 요구 사항은 고정밀 측정 장비(예: 좌표 측정기(CMM), 진원도 테스터, 프로파일 측정 장비), 엄격한 공정 제어(예: 통계 공정 제어(SPC)) 및 안정화된 가공 환경을 통해 달성되어 일괄 생산 일관성을 보장합니다.
적용 가치: 정밀 변속기 시스템에서 내부 보어 공차는 부품과 샤프트 사이의 피팅 정확도에 직접적인 영향을 미치며, 이는 변속기 효율성, 소음 제어 및 제품 서비스 수명에 매우 중요합니다. 이는 고급 제조를 위한 핵심 기술 지표입니다.
우리는 사용 중 제품의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 실시합니다.
재료 성능 매칭: 재료 경도 및 열처리 공정을 엄격하게 제어하여 내마모성과 피로 강도를 효과적으로 향상시킵니다.
표면 처리 - 양극산화
퀵 커넥터는 알루미늄 합금으로 제작되어 열악한 환경에서 작동하기 때문에 적절한 처리가 이루어지지 않으면 필연적으로 녹과 부식이 발생하기 쉽습니다. 우리 회사는 전문적이고 경험이 풍부한 핵심 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 수년간의 실제 경험과 반복적인 시도를 통해 본 제품에 대한 전용 표면 처리 방식을 개발했으며 전자동 건조 시스템과 통합된 전자동 양극산화 장비를 채택했습니다.
전체 공정에서 제품과 수동 접촉이 없으므로 산업 표준을 충족하도록 제품의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 사람의 접촉으로 인한 제품 충돌 위험을 줄이고 제품의 작동 안정성을 보장합니다.
일반 전기 도금, 아연 도금, 니켈 도금과 같은 기타 전기 도금 공정도 가능하며 고객 요구 사항에 따라 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
환경 요구 사항
모든 제품은 원자재 선택 및 표면 처리 공정 측면에서 엄격한 환경 보호 요구 사항을 충족하며 공식 ROHS 및 REACH 인증 보고서의 지원을 받습니다.
R&D 및 맞춤화 역량
우리의 전문 R&D 및 기술 팀은 20년의 심층적인 업계 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객 요구 사항을 완벽하게 충족하고 특정 애플리케이션 시나리오 및 요구 사항에 따라 기술적 문제점을 해결하며 특수한 모양의 다양한 커넥터를 사용자 정의할 수 있습니다. 지정된 원자재 및 표면 처리 공정을 갖춘 맞춤형 제품을 포함하여 제공된 도면에 따른 맞춤형 제품을 진심으로 환영합니다. 또한, 해외 방문객들에게 당사 제조 공장 방문을 진심으로 초대합니다.
새로운 조직구조로 인한 시너지
새로운 조직 구조로 인한 시너지 효과를 통해 HAWEN은 심층적이고 효과적인 협력을 바탕으로 고객의 기대를 완벽하게 충족할 수 있습니다.
국내 고객 및 시장점유율
우리는 Midea, Haier 등 국내 고객과 장기적인 전략적 파트너십을 구축했으며 10년 이상 안정적인 협력 관계를 유지해 왔습니다. 지금까지 우리 회사는 중국 시장에서 가공 부품 시장 점유율 50%를 달성했습니다.
우리는 도르래 및 가공 부품 시리즈의 전문 제조업체입니다. 당사 제품은 수년 동안 이탈리아, 터키 일본 및 기타 여러 국가로 수출되었습니다. 자세한 내용은 이메일이나 전화를 통해 직접 문의해 주시기 바랍니다. 도면과 사양을 얻으면 정확한 가격을 알려드리겠습니다. HAWEN 기술은 신뢰할 수 있습니다! 귀하의 문의를 기대합니다! 감사합니다!