알루미늄 모터 케이싱

알루미늄 모터 케이싱은 모터 작동에 없어서는 안 될 예비 부품이며, 그 성능과 정밀도는 모터의 서비스 수명과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 모터 하우징의 내구성과 정밀도를 보장하기 위해 원자재 선택과 정밀 제조 공정을 지속적으로 최적화합니다. 또한 우리는 계속해서 설계를 개선하고 다양한 적용 시나리오에 따라 다양한 유형의 모터 하우징을 맞춤화할 수 있습니다.

제품 사양

제품 응용 분야

HAWEN(Trilon)은 20년 이상 기계 산업에 깊이 관여해 온 기업입니다. 2005년부터 모터하우징 연구개발 및 생산에 주력해 왔습니다. 모터 하우징은 철도 운송 및 신에너지 차량에 광범위하고 눈에 띄게 적용됩니다. 예를 들어 전기 자동차의 구동 모터 하우징은 알루미늄 프로파일을 채택하여 경량 설계, 높은 열 전도성 및 밀봉 성능을 달성하는 동시에 수냉 및 습기 저항 요구 사항을 충족합니다. 고속철도 등 철도 운송 장비용 모터 하우징은 고속 작동 시 신뢰성을 보장하기 위해 고정밀 가공 및 내진동성을 강조합니다.

가전제품 산업에서 모터 하우징은 에어컨, 세탁기, 진공청소기 및 기타 장비에 일반적으로 사용되며 일반적으로 절연 성능을 보장하면서 비용을 절감하기 위해 ABS 엔지니어링 플라스틱 또는 강철 재료로 만들어집니다. 전동 공구용 모터 하우징은 필요한 강도, 먼지 및 습기에 대한 저항성, 일정 수준의 난연성을 제공하기 위해 대부분 플라스틱 압축 성형 또는 강철 구조로 만들어집니다.

당사의 제품은 광범위한 산업 분야를 포괄하며 주로 소형 가전 산업에 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다.

제품 적용 장비 및 주요 고객

위 제품은 주로 모터 하우징 및 엔드 커버로 적용되며 Nidec, Midea, Haier 및 기타 유명 기업을 포함한 핵심 고객이 있습니다.

기술적인 매개변수: DC04 저탄소강

핵심 장점

제조 모델 및 포지셔닝

HAWEN은 자동화된 생산을 기반으로 하고 엔지니어링 전문 지식의 지원을 받는 산업 부품 제조업체입니다. 제조 시스템은 안정성, 일관성 및 반복성을 고려하여 설계되어 장기간의 대량 응용 분야에서 안정적인 제품 성능을 보장합니다.

엔지니어링 참여 및 개발 지원

제품 개발 단계에서 HAWEN의 엔지니어링 팀은 고객 프로젝트에 초기에 참여할 수 있습니다. HAWEN은 산업 시스템 요구 사항, 구조 설계, 재료 선택 및 처리 방법을 평가하여 솔루션이 대량 생산에 적합하면서도 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 빠른 응답은 개발 주기를 단축하고 프로젝트 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

자동화 생산 시스템

HAWEN은 자동화된 표면 세척 라인과 자동화된 흑색 산화물 처리 라인의 지원을 받아 10개의 완전 자동화된 생산 라인을 운영하고 있습니다. 고도로 자동화된 워크플로우는 수동 개입을 최소화하고 안정적인 배송과 확장 가능한 생산을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

정밀 가공 및 일관성 제어

모든 중요한 가공 공정은 고정밀 자동화 장비를 사용하여 수행됩니다. 내부 보어 공차와 같은 주요 공차가 0.005mm 이하로 유지되면서 코어 치수 제어가 안정적으로 유지됩니다. 자동화된 실행과 표준화된 프로세스는 생산 배치 전반에 걸쳐 높은 일관성을 보장합니다.

공정 품질 관리 메커니즘

품질 관리는 원자재 소싱 단계부터 시작되며, 원자재의 원산지와 일관성이 엄격하게 관리됩니다. 생산 과정에서 온라인 검사 시스템은 주요 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 적시에 편차를 수정할 수 있도록 해줍니다. 공정 수율은 99.995%로 안정적으로 유지되며, 출하 전 100% 검사를 실시합니다.

환경 규정 준수 및 제조 관리

HAWEN은 재료 선택 및 제조 공정에서 환경 및 규제 요구 사항을 엄격하게 준수합니다. 유해물질을 줄이기 위해 1215 저탄소 쾌삭강을 사용하여 제품을 제작합니다. 완전 자동화된 흑산화 공정을 통해 표면 처리를 진행하여 수동 오염을 방지하고 내식성을 향상시키며 폐기물을 줄입니다. 모든 제품은 ROHS, REACH 및 기타 국제 환경 규정을 준수합니다.

사용자 정의 및 애플리케이션 호환성

다양한 고객 산업 시스템 구조와 적용 조건을 기반으로 HAWEN은 적절한 적용 적합성과 운영 안정성을 보장하기 위해 맞춤형 및 특수 형태의 설계를 제공합니다. 초기 엔지니어링 지원은 이후 수정 및 반복 테스트를 줄이는 데 도움이 됩니다.

용량 계획 및 납품 역량

HAWEN의 월간 총 생산 능력은 약 500만 개에 달합니다. 현재 월간 출하량은 300만~400만개로 40%~60%의 용량이 남아 있습니다. 이 용량 구조는 프로젝트 확장과 시장 수요 변화에 대한 신속한 대응을 지원합니다.

지역 제조 및 공급망 강점

중국의 주요 제조 지역 중 하나인 저장성에 위치한 HAWEN은 성숙한 현지 공급업체와 장기적인 협력을 유지하고 있습니다. 짧은 조달 리드타임과 안정적인 공급으로 배송 효율성이 향상되고 유연한 고객 요구 사항을 지원합니다.

고객지향 가치

자동화된 제조 시스템, 안정적인 품질 관리 및 엔지니어링 지원을 통해 HAWEN은 고객이 비용 효율성, 저소음 작동, 높은 인증 비율 및 환경 준수를 달성하도록 돕습니다. HAWEN을 선택하면 제품 수명주기 전반에 걸쳐 개발, 테스트, 제조 및 애프터 서비스 전반에 걸쳐 총 비용이 절감됩니다.

재료 선택

DC04는 주로 Deep Drawing 가공에 사용되는 저탄소강 소재입니다.

일반적인 화학 성분

탄소(C) 0.08%, 망간(Mn) 0.4%, 인(P) 0.025%, 황(S) 0.02%, 알루미늄(Al) 0.015%.

기계적 성질

항복강도 범위는 130~210MPa이고, 인장강도는 270MPa 이상이며, 파단 후 연신율은 34% 이상입니다. 이러한 지표는 우수한 가소성과 성형성을 반영합니다.

표면 분류 및 성형성

DC04의 표면 품질은 세 가지 등급으로 나뉩니다.

● FB : 고급 마감면, 성형에 영향을 주지 않는 경미한 결함은 허용됩니다.

● FC: 고급 마감 표면, 한쪽 면에 눈에 띄는 결함 없음

● FD: 초고급 마감면, 양면 모두 높은 외관 품질 요구

이러한 표면 마감은 딥 드로잉 중에 재료가 균열이나 변형을 일으키지 않도록 하여 복잡한 모양의 스탬핑 부품에 적합합니다.

프로세스 제어

고정밀 조립 호환성과 성능을 보장하려면 스탬핑 다이 설계, 원자재 선택 및 공정 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 정밀한 공차 범위에는 가공 장비(예: CNC 공작 기계, 다이캐스팅 기계, 금형 제어)의 최고 수준 정확도, 고품질 절단 도구, 안정적인 공정 조건 및 신뢰할 수 있는 고정 장치(예: 온도 제어, 진동 억제)가 필요합니다. 사소한 차이로 인해 제품 품질 결함이 발생할 수 있습니다.

우리는 이러한 정밀도를 보장하기 위해 첨단 제조 공정을 채택합니다. 이는 고정밀 측정 장비(예: 좌표 측정기(CMM), 진원도 시험기, 프로파일 측정 장비), 엄격한 공정 제어(예: 통계 공정 제어(SPC)) 및 안정화된 가공 환경을 통해 실현되어 일괄 생산 일관성을 보장합니다.

적용 가치: 높은 모터 속도에서 낮은 소음과 우수한 제품 성능을 유지하는 원자재의 성능과 내부 보어 공차 및 기하학적 공차의 정밀도는 하우징과 모터 사이의 장착 정확도에 직접적인 영향을 미치며 이는 전송 효율, 소음 제어 및 제품 서비스 수명에 매우 중요합니다. 이는 고급 제조를 위한 핵심 기술 지표입니다.

우리는 사용 중 제품의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 실시합니다.

● 소재 성능 매칭: 소재 경도 및 표면 처리 공정을 엄격하게 제어하여 내마모성과 피로 강도를 효과적으로 향상시킵니다.

표면 처리

모터 하우징은 높은 모터 회전 속도와 극한의 온도와 같은 열악한 작업 환경에서 작동하므로 적절한 처리 없이 예비 부품의 녹과 부식이 불가피하게 발생합니다. 우리 회사는 전문적이고 경험이 풍부한 핵심 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 수년간의 실무 경험과 반복적인 시도를 통해 본 제품에 대한 전용 표면 처리 공정을 개발했으며, 전체 공정에서 제품과의 수동 접촉이 없는 샌드 블라스팅 표면 처리를 채택했습니다. 이는 산업 표준을 충족하도록 제품의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 사람의 접촉으로 인한 제품 충돌 위험을 줄이고 제품의 작동 안정성을 보장합니다.

전기영동, 스프레이 페인팅 등 기타 표면 처리 방법도 제공되며 고객 요구 사항에 따라 완전히 맞춤화할 수 있습니다.

환경 요구 사항

모든 제품은 원자재 선택 및 표면 처리 공정 측면에서 엄격한 환경 보호 요구 사항을 충족하며 공식 ROHS 및 REACH 인증 보고서의 지원을 받습니다.

R&D 및 맞춤화 역량

우리의 전문 R&D 및 기술 팀은 20년의 심층적인 업계 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고객 요구 사항을 완벽하게 충족하고, 특정 애플리케이션 시나리오 및 요구 사항에 따라 기술적 문제점을 해결하고, 특수 형태의 고정자 코어를 맞춤화할 수 있습니다. 지정된 원자재 및 표면 처리 공정을 갖춘 맞춤형 제품을 포함하여 제공된 도면에 따른 맞춤형 제품을 진심으로 환영합니다. 또한, 해외 방문객들에게 당사 제조 공장 방문을 진심으로 초대합니다.

새로운 조직구조로 인한 시너지

새로운 조직 구조로 인한 시너지 효과를 통해 HAWEN은 심층적이고 효과적인 협력을 바탕으로 고객의 기대를 완벽하게 충족할 수 있습니다.

국내 고객

우리는 Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea 및 Haier 등 국내 고객과 장기적인 전략적 파트너십을 구축했으며 10년 이상 안정적인 협력 관계를 유지해 왔습니다.